月別アーカイブ: 2026年1月

皆さんこんにちは！

株式会社湊工業、更新担当の中西です。

 

溶剤・粉じん・ヒューム・熱…工場や研究室では、発生源で捕集する局所排気が空気衛生の基本です。室全体換気だけでは希釈に時間がかかり、作業者の呼吸域に残留してしまう。今回は、フードの種類と配置、必要風量の求め方、ダクト設計・騒音・省エネまで“現場が回る”実務の要点をまとめます。🧪

 

1. フードのタイプと使い分け
• 囲い式フード（Enclosing Hood）：最強。密閉に近いほど必要風量が小さく、捕集率が高い。薬品槽の上蓋やグローブボックス等。
• 外付け式フード（Exterior Hood）：囲いが難しい大物・移動体に。捕集距離と捕集速度が鍵。
• スロットフード：長手方向のスリットで均一吸引。作業台・ベルトコンベヤ沿いに有効。
• 可動フード/局所アーム：作業点に寄せられるのが強み。誤って作業者の顔から吸う配置にしない。🤖

 

2. 捕集速度（Capture Velocity）の考え方
対象物に応じた捕集速度（m/s）の目安を決め、吸込口からの距離で必要風量を逆算します。
– 軽い蒸気/臭気：0.25〜0.5
– 粉じん・ヒューム：0.5〜1.0
– 活発な発生（スパッタ等）：1.0〜2.5
簡易式（外付け丸口）例：V = Q / (10x² + A) のような“距離減衰”モデルを使い、作業点距離xでQ（m³/min）を見積もる。※現場では安全側に余裕を持つ。🧮

 

3. 風量算定の実務ステップ
1) 発生源の性状（蒸気？粉？温度？毒性？）を整理
2) 捕集速度の目標を決定
3) 作業点距離と吸込開口の形状・面積を決める
4) 必要風量Qを算定
5) ダクト径を決め、圧力損失（直管＋継手＋フィルタ＋サイレンサ）を計算
6) ファン選定と騒音・振動の対策を併せて検討
7) 排気処理（濃度・温湿度・臭い）を周辺環境に適合させる🌱

 

4. ダクト設計と“粉じん・凝縮”の罠
• 自重堆積を防ぐため、粉体ラインは縦配管＆掃除口を多めに。
• 蒸気・溶剤は凝縮→ドレンが溜まる。勾配1/100とトラップで戻り・臭気を防止。
• 材質：腐食性ガスは耐食ライニング、静電気リスクは導電材・接地。⚡

 

5. 騒音・振動対策（作業環境の快適さ）
• サイレンサ＋低騒音ファンでNC-60以下を目標（周囲条件次第）。
• 吸込口での急激な絞りを避け、吸込直管長を確保。
• 防振ゴム/バネ＋キャンバスで機器をアイソレーション。🔇

 

6. 省エネ・自動制御
• デマンド制御：在席・運転信号と連動し、使う時だけ吸う。
• VAV：複数フードの同時使用率を考慮し、差圧一定制御で安定化。
• 熱回収：外気負荷が大きい場合は顕熱回収＋バイパスで冬季の過乾燥も抑制。📉

 

7. 法令・測定・記録（守りを固める）
• 測定：面風速、ダクト風速、微差圧、騒音。引渡し時と定期で記録。
• 標識・教育：フードの適正位置、交換部材の型式、緊急時の停止手順を現場に掲示。
• 保守：フィルタ交換、堆積粉の除去、ベルトテンション。月次点検で“効かなくなる前”に手を打つ。🛡️

 

8. ケーススタディ（失敗から学ぶ）
• ケースA：吸いが弱い→ スロットが均一でない。内部整流板を追加、吸込直管を確保。
• ケースB：周囲へ拡散→ 捕集距離が長い。アームを近づけるor囲い化。
• ケースC：臭い戻り→ 排気が屋上で渦に巻き込まれ再侵入。排気筒高さと風向を再設計。🌪️

 

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まとめ
局所排気は“近くで少なく”が正義。フードを作業に寄せ、捕集速度を確保し、ダクトは詰まらせず、ファンは静かに賢く回す。これが作業者を守り、生産性も守る最短ルートです。次回は“病院・福祉施設の換気”。陰圧/陽圧と清潔ゾーニングの設計術を、わかりやすく解説します。🏥🧼

 

 

 

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飲食店・社員食堂・給食センター——厨房は“熱・湿気・油・臭気”が同時多発する空気の激戦区です。ここでやりがちなのが「とにかく強いフードで吸えばOK！」という設計。結論、排気だけ強くすると店内は負圧地獄になります。ドアが開かない、客席がスースーする、トイレ臭が逆流する、エアコンが効かない…クレームの温床に。今回は補給給気（メイクアップエア）とセットで成立する“勝てる厨房換気”の作り方を、現場のディテールまで踏み込み解説します。‍

 

1. 厨房換気の基本思想
• 発生源で捕まえる（局所排気）：フード捕集が命。面風速と捕集囲いで“逃げる湯気・油煙”を最短距離で押さえる。
• 室圧はやや負圧：客席への臭気拡散を防ぐため、厨房を-5〜-15Pa程度に。ただし過負圧はNG。
• 補給給気は“気持ちよく入れる”：排気量の80〜95%を目安に、フード近くへ弱い追い風として供給。残りは隙間から補われる程度に。️

 

2. フード設計：面風速と形状
• 面風速の目安：
o 油煙多（中華レンジ・鉄板）：0.6〜0.9m/s
o 標準（IH/フライヤ）：0.4〜0.6m/s
o 蒸気中心（ゆで槽）：0.3〜0.5m/s
• 形状：壁付・アイランド・キャノピー。リップ（前垂れ）を十分に。カーテン効果で逃げを防ぐ。
• 整流：内部にグリスフィルタと内部整流板。フード内で乱れを殺し、排気ダクトへスムーズに。
• 局所囲い：レンジの背面・側面を設備壁で囲うと捕集性が劇的に向上。‍

 

現場メモ：フード前縁から機器前面まで300〜450mmの“吸いしろ”を確保。近すぎると動線が詰まり、遠すぎると捕まえきれない。

 

3. 排気量と補給給気量のバランス
• 排気総量＝各フードの必要風量合計＋ダクト損失を見てファン選定。
• 補給給気＝排気の80〜95%をフード周りへ供給。残差（5〜20%）が建物の隙間や客席から穏やかに流入する設計が理想。
• 給気の“冷たさ”：直吹きは肩こりクレームの元。天井拡散や穿孔パネルで0.2〜0.4m/sに落として浴びせない。

 

4. 熱・湿気・臭気の三重苦を捌く
• 熱：調理機器の発熱は空調負荷に直結。外気冷房や熱回収を併用し、空調に“全部背負わせない”。
• 湿気：ゆで槽・食洗機は蒸気多。フードの覆いを大きく、ドレン処理を忘れず。
• 臭気：活性炭・オゾン・熱分解などの脱臭ユニットは風量・接触時間が命。焼肉・焼鳥は特に慎重に。

 

5. ダクト・ファン：油と音に強く
• ダクト：油滴の流れ方向に勾配（1/100〜1/50）。ドレンピットや清掃口をコーナーごとに。
• ファン：後ろ向き羽根＋耐熱・耐油仕様。電動シャッターで逆流防止。
• サイレンサ：厨房は騒がしいが、客席側への透過音はNG。機械室側で吸音し、ダクトは厚め板で剛性確保。

 

6. 空調との連携（ここが決め手）
• 厨房専用の換気は空調と別系統に。
• 客席→厨房の圧力勾配を維持しつつ、客席の正圧を薄く保つ。
• 季節運用：夏は補給給気をやや多め（体感温度↑）、冬はやや少なめ（冷風感↓）。⚖️

 

7. 防火・衛生（法規と現実の橋渡し）
• 防火ダンパ/防炎材：区画貫通・天蓋回りは点検口をセットで設計。
• グリス清掃：月次点検と半年〜年1のフード・ダクト洗浄。写真記録で保険・点検対応を盤石に。

 

8. ありがちトラブルと対策
• ドアが開かない：過負圧。→ 補給給気増、客席からの誘導ルート整備。
• 客席が寒い/暑い：直吹き。→ 穿孔パネル・テキスタイルダクトで拡散。
• 油だまり・垂れ：勾配不足。→ 勾配是正・ドレン追加。
• 臭いが近隣へ：排気フードの位置・高さ不足。→ 屋根より高く、隣家開口から離隔、脱臭ユニット強化。

 

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まとめ
厨房は補給給気とワンセットで設計する。フードの“囲い”と“面風速”、給気の“そよ風感”、圧力勾配の“薄い負圧”。この三点が揃えば、涼しく静かでニオわない厨房が実現します。次回は“工場・作業場の局所排気”。法令と実務をつなぐフード設計と風量算定を徹底解説します。

 

 

 

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住宅の換気は“気持ちよさ”が命。数値だけでなく寝室の静けさ・浴室の乾き・台所のニオイといった体感を、毎日ブレずに支える必要があります。ここでは第1種／第3種の選び方、レイアウト、季節の運用、花粉・PM対策、メンテの勘所を、住まい手目線でわかりやすく解説します。

 

1. 方式の選び方（第1種 vs 第3種）
• 第1種（給排機械＋熱交換）：冬の乾燥と夏の蒸し暑さを緩和。高気密住宅や寒冷地で人気。初期費用は増えるが、快適性と省エネのリターンが大きい。
• 第3種（排気機械＋自然給気）：シンプルで導入しやすい。給気口の位置・数と隙間風のコントロールがカギ。
住まい手ヒント：寝室は特に静音性が重要。ファンは離し、ダクトで“距離を吸音材にする”発想を。

 

2. レイアウトの基本（通り道を描く）
• 給気：リビング・寝室など“清浄ゾーン”へ。
• 排気：トイレ・洗面・浴室・クローゼットなど“汚染ゾーン”から。
• 動線：ドアアンダーカット（10〜15mm）やガラリで部屋間の通気を確保。
• ショートサーキット回避：同室内で給気口と排気口を近づけない。対角線配置や高さ差で室を横断。

 

3. 静音の作法（“離す・遅くする・広げる”）
• 離す：寝室の近くにファンを置かない。屋外設置は防振と雨仕舞を厳密に。
• 遅くする：常時は弱風量で連続。在室やCO₂で一時的に強へ。
• 広げる：末端の吹出口サイズUPで風速低減、ドラフト感を抑制。

 

4. 冬の乾燥・結露対策 ❄️
• 乾燥：第1種＋全熱交換は湿度低下を緩和。さらに加湿器を併用し、40〜50%を目標。
• 結露：窓周りで起きやすい。局所的に風を当てない、カーテンで“風の壁”を作らない。
• ドレン：熱交換器の霜取りや結露水は確実な勾配＋封水で臭気逆流を防ぐ。

 

5. 夏の蒸し暑さ・熱対策 ☀️
• 夜間外気が涼しい地域はバイパス運転で熱回収を切り、外気冷房の効果を得る。
• 直射日光が当たる屋外配管は断熱強化。屋根裏は高温→防露も兼ねて厚めに。
• 台風時は逆流・逆回転対策（逆止弁、停電復帰後のソフトスタート）を確認。

 

6. 花粉・PM2.5・臭気対策
• 中性能フィルタ（MERV 8〜13相当）を給気側に。目詰まりに備え差圧計を。
• 活性炭フィルタで臭気を軽減。
• 窓開放との併用：花粉時期は窓小開＋機械換気強で室内濃度を抑える。

 

7. お手入れ・メンテ周期
• フィルタ清掃：1〜3か月に一度（環境で調整）。花粉期は短縮。
• 交換：1年目は“試験的に短め”にして自宅の汚れ方を把握、その後最適化。
• 給気口：外部フードの虫・落葉を季節ごとに点検。
• ダクト：住宅では全面洗浄は稀だが、厨房近傍は油汚れをチェック。

 

8. キッチン・浴室との連携
• レンジフードは個別強排が基本。第1種の給気量が負けると家全体が負圧になり、玄関から外気のスースー現象。→ 補給給気の導入、レンジフード同時運転時の一時増風で対応。
• 浴室乾燥機は換気ルートを奪わないよう系統分け。ドアガラリの開口を確認。

 

9. 高気密高断熱住宅の勘所（C値とバランス）
• C値（隙間相当面積）が小さいほど計画換気が設計通りに効く。C値の実測と換気測定をセットで行い、給排気バランスを調整。
• 差圧は±2〜5Paを目安に。過剰負圧は給気口からのヒューヒュー音の原因。

 

10. ユーザー向け“運用チートシート”
• 常時は止めない（弱でOK）。
• CO₂モニタをリビングに。800ppm前後を目標。
• フィルタ清掃の曜日を決める（例：毎月第1土曜）。
• 窓開けは“換気の代わり”ではない—“＋αのリフレッシュ”。
• 音が大きくなったら→ フィルタ詰まり＋風速上がりを疑う。

 

11. ありがちトラブルと対策
• ニオイが抜けない→ 給気・排気の位置関係を見直し、ショートサーキットを解消。
• 冬に乾燥がつらい→ 熱交換を全熱型に、加湿器併用。
• 結露で窓回りが黒い→ 風の当て方・カーテン配置・室内湿度の見直し。
• 音が気になる→ 末端サイズUP、ファンの弱運転、ダクトの直線化で改善。

 

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まとめ
住宅の換気は“静けさ・省エネ・手入れの容易さ”の三位一体。止めない・詰まらせない・負けさせないを合言葉に、日々の体感を底上げしましょう。次回は厨房換気と補給給気。お店も家庭も“排気だけ強い”落とし穴を避ける設計・施工・運用の知恵を、実例で深掘りします。‍

 

 

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私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

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